佛山华粤五金机械厂(多图)-佛山折弯机：

折边机,剪板机,折弯机

液压折弯机也是一种能够对薄板进行折弯的工具，折弯不同厚度的钢板需要选用不同的模具。由于机器采用全钢焊结构，所以机器有很高的强度和刚度，并且通过液压系统来避免超载事故发生。板料折弯机开始是机械式的，但自从20世纪80年代之后，逐渐被液压驱动来替代，目前绝大多数的板料折弯机都采用的是液压传动方式。

液压折弯机能够将全部的板材进行使用，并且不会留有剩余端头的地方，这就使得板材得到了很好的利用，可以节约耗材，板材的端部还需要借助其他的设备来进行预弯。

三点折弯的特点是凹模的底板深度可以准确调节并固定，这样就相当于调整了凸模进入凹模的深度，调节起来更容易且更准确。折弯机在折弯时，板料与模具接触都在板料的同一侧表面，因此板料的厚度偏差对折弯角度基本上没有影响。此外，凸模顶端和凹模底板都接触板料，改变了板料弯曲区域的应力状态，中性层外侧自由折弯时的拉应力变为压应力，不易产生裂纹，且回弹量大大减少，能获得更高的精度。但是其凸模液压垫和凹模深度调节机构相当复杂。

数控钣金折弯机一般采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚度。液压传动，两端油缸安装在滑块上，直接驱动滑动工作。滑块同步机构采用扭力轴强制同步。采用机械块结构，稳定安全。滑动行程可以快速手动调整，计数器显示。斜楔挠度补偿机构，确保高弯曲精度。钣金折弯机常用的三种结构类型如下︰1.上移式，即滑块带动冲头向下运动。为了保证滑块不会由于滑块承受的不平衡载荷和左右油缸管路阻力的差异而相对工作倾斜，从而影响工件的成形质量，通常会配备滑块运动同步控制系统。上移式易于配备机械或液压同步控制系统。机械同步装置结构简单，成本低廉，可以获得一定的同步精度，但承受偏心载荷的能力较差，因此只适用于中小型液压钣金折弯机。液压同步系数包括机械液压伺服同步系统、电液伺服同步系统和数控同步系统。这种同步系统精度高，适用于弯曲精度要求高的板料折弯机。但是技术复杂，成本高。

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